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簡要描述：實驗室真空管式爐爐膛材質采用先進的輕質氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質輕耐高溫，耐極冷極熱，不易裂縫，不易結晶，不易掉渣，不用擔 心污染所燒制產品。節(jié)能效果是老式電爐的 60%-80%。
產品型號：IN-3-14D更新時間：2025-07-03訪 問 量：33產品分類
PRODUCT詳細介紹
我司在高溫電爐領域有著超過15年的經驗、主營產品包括：箱式爐、氣氛爐、管式爐、坩堝爐、升降爐、臺車爐、牙科義齒爐、晶體生長爐、真空爐、石墨爐、排膠爐、等300°-3000°高溫設備，并可提供各種非標定制，方案合理即可
實驗室真空管式爐主要功能和特點：
1、爐膛采用優(yōu)質氧化鋁纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯；
2、加熱元件采用優(yōu)質HRE電阻絲，大大提高了其使用壽命；
3、超溫報警，漏電保護，操作安全可靠。
實驗室真空管式爐主要用途和適用范圍：
用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。
真空管式爐技術參數(shù)：
最高溫度 | 1400℃ |
常用使用溫度 | 1300℃以下 |
加熱元件 | 硅碳棒 |
加熱方式 | 雙面加熱 |
熱電偶 | S 型 |
控溫精確度 | ±1℃ |
工作電壓 | 220V/8KW |
外觀設計 | 電爐采用人性化設計，美觀大方，操作簡單，外層漆層使用噴塑高 溫烘烤工藝。有耐高溫耐氧化，耐酸堿能力。 |
殼體設計 | 電爐殼體采用雙層強制風冷構造，使電爐在高溫度時爐殼外部溫度 接近室溫，避免了意外傷害發(fā)生。 |
爐膛結構 | 一體化緊湊設計，臺階式拼接結構，符合力學定律，加熱時受力均 勻，保障了熱能不易散失，延長了爐膛使用壽命。 |
爐膛材質 | 爐膛材質采用先進的輕質氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質輕耐高溫，耐極冷極熱，不易裂縫，不易結晶，不易掉渣，不用擔 心污染所燒制產品。節(jié)能效果是老式電爐的 60%-80%。 |
溫度控制 | 采用智能控溫儀表，可設定 30段智能可編程PID自整定，一鍵操作， 自動升溫， 自動降溫，無需守值，操作簡單方 便。 |
升溫速率 | 0--20℃/min 任意設定，建議≦10℃/min |
安全保護 | 電爐采用集成化電路，模塊控制.（具有偏溫保護、超溫保護、斷偶 保護、超流保護、等保護功能）使電爐工作穩(wěn)定可靠安全。 |
可通氣體 | 所有惰性氣體，混合氣體，氮氣、氧氣、一氧化碳、氬氣等。 |
氣體控制 | 進氣端可設置 1 個進氣口，進氣口均設有針閥，連接真空表一個。出氣端連接出氣孔一個，抽真孔一個，所有孔均設針閥。 配備真空泵一臺。 |
密封方式 | 采用 304 不銹鋼法蘭，具有裝卸方便，抗氧化，抗酸堿，雙層密封，保證了密封性。 |
保修期 | 爐體保修一年（加熱體易損件除外），終身維護 |
標準配件 | 真空泵一臺、坩堝勾 1 把，防高溫手套 1 雙，使用說明書 1 份，合 格證，保修卡。 |
產品認證 | 本產品通過歐盟標準 CE 認證 ISO 9001:2015 質量管理體系認證 |
包裝 | 出口木箱包裝并且內有發(fā)泡沫填充，塑料薄膜包裹爐體。 |
在電子與微電子行業(yè)的制造過程中，半導體材料的性能直接決定了最終產品的質量與可靠性。而作為提升半導體材料性能的關鍵工藝之一，熱處理技術扮演著至關重要的角色。在這一領域中，半導體材料熱處理專用管式電阻爐以其優(yōu)異的溫度控制精度、穩(wěn)定的加熱性能以及良好的環(huán)境適應性，成為眾多企業(yè)信賴的核心設備。
高精度溫控系統(tǒng)，確保材料性能穩(wěn)定
管式電阻爐的設計充分考慮了半導體材料對溫度均勻性和穩(wěn)定性的嚴格要求。該設備通常采用多段PID溫控系統(tǒng)，結合高精度熱電偶和智能溫控儀表，實現(xiàn)爐膛內溫度場的高度一致性。同時，爐體內部設有均溫區(qū)設計，有效避免局部過熱或冷點現(xiàn)象，從而保證半導體材料在整個熱處理過程中始終處于理想的溫度環(huán)境中。這種高精度的溫控能力不僅有助于消除材料內部的應力缺陷，還能顯著提高晶體結構的完整性。
優(yōu)質爐體結構，保障安全與耐久性
為了滿足半導體材料在高溫條件下的加工需求，管式電阻爐的爐體結構采用了高強度耐火材料和不銹鋼外殼，具備良好的隔熱性能和機械穩(wěn)定性。爐管則選用高純石英玻璃或高性能陶瓷材質，能夠承受連續(xù)高溫作業(yè)帶來的熱沖擊。此外，設備整體結構緊湊，操作簡便，便于維護與清潔，尤其適合潔凈車間內的長時間運行。
氣氛可控性強，適應多樣化工藝需求
半導體材料的熱處理往往需要在特定氣氛下進行，如惰性氣體保護、還原性氣氛或真空環(huán)境等。為此，管式電阻爐配備了完善的氣體控制系統(tǒng)，支持氮氣、氬氣、氫氣等多種氣體的通入與調節(jié)，并設有壓力監(jiān)測與流量控制裝置，確保爐內氣氛的純凈度和穩(wěn)定性。部分型號還具備真空接口，可配合真空泵使用，進一步拓展其工藝適用范圍。
自動化程度高，提升生產效率
隨著智能制造的發(fā)展，現(xiàn)代管式電阻爐普遍配備PLC控制系統(tǒng)和觸摸屏操作界面，用戶可根據(jù)不同工藝需求設定升溫曲線、保溫時間和冷卻速率等參數(shù)，并實現(xiàn)全過程自動運行。部分設備還支持數(shù)據(jù)記錄與遠程監(jiān)控功能，便于工藝追溯與設備管理。這種高度自動化的特性不僅降低了人工干預的風險，也大幅提升了生產效率與產品一致性。
安全防護完善，保障操作人員安全
安全性是任何工業(yè)設備不可忽視的重要指標。管式電阻爐在設計時充分考慮了多重安全防護機制，包括超溫報警、斷電保護、氣體泄漏檢測等功能，能夠在異常情況下及時切斷電源或發(fā)出警報。爐門設有聯(lián)鎖裝置，防止誤操作開啟造成燙傷事故。同時，設備外殼溫度控制在安全范圍內，避免外部接觸引發(fā)意外。
半導體材料熱處理專用真空管式爐作為電子與微電子行業(yè)中不可少的熱工設備，憑借其高精度控溫、優(yōu)良的結構設計、靈活的氣氛控制、高效的自動化系統(tǒng)以及完善的安全防護，為高品質半導體材料的制備提供了堅實保障。隨著半導體產業(yè)向更高集成度、更小尺寸方向發(fā)展，這類設備也將持續(xù)升級優(yōu)化，助力我國電子信息產業(yè)邁向新的高度。
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